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牙膏生产设备制膏流程特点介绍

牙膏生产设备制膏流程特点介绍

牙膏设备生产制膏流程特点

 ã€€ã€€ç‰™è†è®¾å¤‡æ˜¯ç‰™è†åˆ¶è†ç”Ÿäº§çš„关键设备,其特点是:

 ã€€ã€€ï¼?)制膏在密闭的容器内,在真空状态下操作ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)配有桨式搅拌和刮板,使物料不产生堆积和死角ã€?/p>

   ï¼?)配有高速均质器或胶体磨,使物料均匀细腻ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)可以采用一步法工艺,在制膏机内完成所有的制膏操作,显著减少物料损失ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)配套原料输送系统、自动计量与控制系统,通过计算机操作,实现制膏自动化ã€?/p>

 ã€€ã€€ç‰™è†è®¾å¤‡çš„结构特点为ï¼?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)筒体为三层,内外均用不锈钢材料,耐正åŽ?.2MPa,耐负压â€?.1 MPa,夹套用于加热或冷却,耐正åŽ?.3Mpaã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)刮板搅拌为大贴壁刮板与中心刮板正反方向旋转,转速分别为6RPMå’?2RPM,搅拌时,能使物料从筒壁刮下,温度传递均匀充分并形成上下翻动的效果ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)高速均质器置于制膏锅底部,转速为1450RPM,内外转子间隙为1â€?mm,粉料从底部吸入后,经过均质器向顶部喷出,从而达到使膏体细腻的效果ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)真空泵采用水封式双级真空泵,并在其与制膏锅之间配备缓冲罐,将偶然带出的物料隔离ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)液压起升机构为双柱双液压差动,方便对制膏锅内配件进行检修和对锅中的膏体进行检查ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)夹套冷却采用循环水,水压控制在0.3Mpa以下,温度由控制系统设定ã€?/p>

 ã€€ã€€ï¼?)出料口位于制膏锅底部,采用流量大于100L/min的胶体泵出料ã€?/p>

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